Težave, ki se srečujejo pri obdelavi prestav

Zobniki so v našem vsakdanjem življenju zelo pomembni in so nepogrešljiv del, vendar pogosto naletimo na nekaj težav pri predelavi prestav. Sledi nekaj pogostih težav v procesu obdelave prestav.
1. napaka profila zobnega profila
Napaka profila zob se nanaša na običajni interval med dvema idealnima profilom zobnega profila (involute), ki vsebujeta dejanski profil zobnega profila znotraj delovnega oddelka za profil zob. Gear Hob je najpogosteje uporabljeno orodje za obdelavo zunanjega stiskanja in spiralnih cilindričnih involacijskih prestav. Aksialni odsek zadnjega rezila te kuhalne plošče je ravna črta. Če se namesto involacijske kuhalnice uporabi za rezanje zob, profil zobnega zobnika ni involuten, kar teoretično povzroča določeno napako zobnega profila, ki se imenuje napaka pri oblikovanju zobnikov. Poleg tega je v dejanskem procesu obdelave nemogoče dobiti popolnoma natančen profil zob. Vedno obstajajo različne napake, ki vplivajo na stabilnost prenosa. Osnovni krog prestave je edini parameter, ki določa profil zob. Če ima osnovni krog napako med hobingom, mora imeti tudi profil zob napako.

2. Nepravilno število zob
Skupno število zob na celotnem obodu prestave se imenuje število zob. Načela in zahteve za določitev števila zobnih zob so najprej določiti zobniški modul in premer menjalne gredi, da se izpolnijo strukturne zahteve.
Prvič, kuhalna plošča ni pravilno izbrana. Ker je oblika zobnega zobnika razmeroma zapletena, so dejavniki, ki vplivajo na njegovo natančnost obdelave, tudi zelo zapleteni in spremenljivi. Poleg natančnosti same opreme za hobiranje je zelo pomembna tudi namestitev in nastavitev praznega prestave, zobniškega materiala, toplotne obdelave in drugih dejavnikov, razumna izbira zobniške plošče. Napaka v številu zob bo povzročila takojšnjo spremembo razmerja prenosa med mejico vsakega para prestav.
Drugič, prazna velikost obdelovanca je napačna. Tradicionalna referenčna zasnova prazne velikosti ne upošteva razlik v postopku in enakomerno uporablja različna merila velikosti v risbi dela kot merilo prazne velikosti, kar ima za posledico povečanje napake marže prazna med nadaljnjo obdelavo in odpadki materialov.
Tretjič, dodatna smer gibanja je napačna. Ko stroj za hobing obdeluje vijačne prestave, je težko določiti dodatno smer gibanja. Poleg tega spremembe v dejavnikih, kot so metoda rezkanja, spiralna smer obdelovalnega dela in spiralna smer roba, povečujejo težavnost presoje.

3. Asimetrična oblika zob
Prvič, kuhalnica ni nameščena v središču. Namestitev kuhalne plošče vpliva na radialni in aksialni izpad HOB in na koncu vpliva na natančnost rezanja zobnikov. Na splošno je pred namestitvijo HOB priporočljivo najprej kalibrirati gred rezalnika in nadzorovati radialni iztesnjenje obeh koncev, da je manjši od {{0}}}. 005mm. Vertikalnost koraka in oreščka konca obraza do osi mora biti manjša od 0,01 mm, podložka pa je treba utrjevati in zmleti. Ko je kuhalna plošča nameščena na gredi rezalnika, je treba radialni izjem šefov na obeh straneh popraviti in jo je treba čim bolj sinhronizirati, torej najvišje točke radialnega izteka na obeh koncih so v isti smeri.
Drugič, potem ko je kuhalna plošča ostrina, je kota vijačnic ali napake svinca velika. Pogosto uporabljena orodja za obdelavo zunanjega mehkega spuščanja in spiralnih valjastih prestav. Med obdelavo je kuhalna plošča enakovredna spiralnemu prestavljanju z velikim kotom vijačnic, njegovo število zob pa je število glav kuhalne plošče. Obdelovanec je enakovreden drugemu spiralnemu prestavljanju. Med seboj se med seboj povezujejo v prostoru glede na par vijačnih prestav, se zasukajo pri razmerju s fiksno hitrostjo, zobni profili rezalnih zob na sosednjih položajih, rezanih v zaporedju