Oprema za strojno opremo
V opremi za mehansko obdelavo se prestavni prestavniki uporabljajo predvsem za prenos moči in gibanja. Lahko spremeni hitrost, smer in navor gibanja. Na primer, v glavnem sistemu prenosa stružnice se visoka hitrost vrtenja motorja prenaša skozi vrsto prestav, da se hitrost zmanjša na hitrost, primerno za postopek rezanja stružnice, hkrati pa poveča navor, tako da lahko vreteno poganja orodje za rezanje obloge.
- Predstavitev izdelka
Uvod izdelka
Vloga prestavnih prestav
V opremi za mehansko obdelavo se prestavni prestavniki uporabljajo predvsem za prenos moči in gibanja. Lahko spremeni hitrost, smer in navor gibanja. Na primer, v glavnem sistemu prenosa stružnice se visoka hitrost vrtenja motorja prenaša skozi vrsto prestav, da se hitrost zmanjša na hitrost, primerno za postopek rezanja stružnice, hkrati pa poveča navor, tako da lahko vreteno poganja orodje za rezanje obloge. Poleg tega, ko je treba spremeniti smer gibanja, lahko igrajo vlogo, na primer pretvorba horizontalnega prenosa moči v navpično smer.
Osnovno načelo prestave
Delovno načelo
Zobniki so mehanski elementi, ki uporabljajo zobe za mreženje med seboj za prenos moči in gibanja. Ko se gonilna prestava (prestava, ki vnese napajanje), se napajanje prenaša na pogonsko prestavo (prestava, ki oddaja napajanje) skozi stik med zobmi. Na primer, v preprostem dvostopenjskem prenosniku, ob predpostavki, da ima gonilna oprema 20 zob, pogona pa 40 zob, bo pogona prestava zasukala pol kroga za vsako vrtenje gonilne opreme. To je zato, ker je prestavno razmerje enako razmerja števila zob na pogonskem prestavi in številu zob na gonilni opremi, ki je v tem primeru 2: 1.
Funkcija pretvorbe gibanja
Lahko se zaveda pretvorbe različnih oblik gibanja. Na primer, lahko pretvori vrtilno gibanje visoke hitrosti v vrtilno gibanje z nizko hitrostjo ali pretvori rotacijsko gibanje v linearno gibanje (s kombinacijo stojala in prestav). V mehanizmu za prenos vijaka strojnega stroja se prestanek mreži z stojalom na vijaku. Ko se prestava vrti, se bo vijak premikal linearno in s tem poganjal delovno mizo in druge dele, da dosežemo natančno linearno krmo.
Vrsta prenosnika
Klasifikacija po obliki zob
Izplačana oprema:To je najpogostejša vrsta opreme za obdelovalno opremo. Prednost oblike involutne zob je, da je proizvodni postopek razmeroma preprost in lahko zagotovi stabilno razmerje prenosa. Njegova krivulja zobnega profila nastane s potjo točke na ravni črti, ko se valja zgolj na baznem krogu. Med postopkom mejega vvojnih prestav je razmerje prenosa konstantno in deljivo, torej ko se srednja razdalja nekoliko spremeni, lahko razmerje prenosa ostane nespremenjeno.
Cikloidna oprema:Krivulja zobnega profila cikloidne prestave je epicikloidna ali hipocikloidna. Njegova prednost je, da ima močno nosilno zmogljivost in se pogosto uporablja v majhnih natančnih strojih ali urah in drugi opremi. Vendar je njegova tehnologija obdelave razmeroma zapletena, stroški pa visoki.
Razvrstitev po relativnem položaju dveh osi
Cilindrične prestave
Uporablja se za prenos med vzporednimi osi. Glede na različne smeri zob jih lahko razdelimo na prestave, vijačne prestave in jelke. Zobje zobnikov so vzporedne z osi prestave, ki je med prenosom enostavno proizvajati udarce in vibracijo, vendar preprosta za izdelavo; Nagnjeni so zobje vijačnih zobnikov, ki se med prenosom, velikimi obremenitvami in stabilnim prenosom močno prekrivajo, vendar bodo ustvarili aksialno silo; Prestavne kosti so enakovredni dvema spiralnima prestama skupaj, kar premaga slabost osne sile vijačnih prestav in ima močno nosilnost.
Poševni zobniki
V glavnem se uporablja za prenos med presekajočimi se osi, pogosti so spurski zobniki in spiralni zobniki. Zobne zobne prestave so enakomerno razporejeni na stožcu, njihova zasnova in proizvodnja pa sta razmeroma preprosta, vendar je stabilnost prenosa nekoliko slaba; Zobje spiralnih zobnikov so spiralni, njihov prenos pa je bolj stabilen, tudi nosilnost obremenitve pa je tudi večja, vendar je obdelava težja.
Črv
Uporablja se za prenos med postavljenimi osi, običajno je postavljen kot med dvema osi 90 stopinj. Črv je del, podoben vijaku, črv pa je prestava s posebno obliko zob. Menjalnik črvov ima veliko razmerje prenosa in kompaktno strukturo, vendar je učinkovitost prenosa razmeroma nizka in je enostavno ustvariti toploto in obrabo.
Materiali in proizvodni procesi za prestavne prestave
Izbira materiala
Na splošno morajo materiali zobnikov imeti visoko trdnost, trdoto, odpornost na obrabo in žilavost. Običajni materiali zobnikov vključujejo srednje ogljikovo jeklo (na primer 45 jekla), ki lahko pridobi dobre celovite mehanske lastnosti po gašenju in kaljenju (gašenje + visoko temperaturno kaljenje), trdota pa je na splošno med Hb 217-255. Za prestave, ki so podvrženi velikim obremenitvam in udarcem, se lahko uporabljajo zlitina jekla, kot je 20CRMNTI. Ta material je mogoče karburizirati in gahati, da površinska trdota doseže HRC 58-62, medtem ko jedro še vedno ohranja visoko žilavost, ki se lahko učinkovito upira utrujenosti in obrabi.
Proces izdelave
Proces kovanja
Kovanje je ena izmed pogostih metod za proizvodne gomile. Kovanje lahko izboljša notranjo strukturo zobnikov zobnikov, izpopolni zrna in izboljša mehanske lastnosti materialov. Po kovancu morajo prestavnice tudi opraviti nadaljnjo mehansko obdelavo, kot so obračanje, rezkanje itd., Da pridobijo natančno velikost in obliko.
Postopek rezanja
Vključno z obdelavo zobnih zob. Za prestave, ki ne potrebujejo posebej visoke natančnosti, se lahko uporabi hobing zobnikov. Hobbing Gear je uporaba kuhalne plošče, da se oblikuje zob na zobniku. Ima visoko proizvodno učinkovitost in je primeren za množično proizvodnjo. Za prestave z višjimi zahtevami natančnosti je potrebno brušenje prestav. Grizdiranje zobnikov je uporaba brušenega kolesa za brušenje površine zobnega zobnika, ki lahko doseže visoko natančnost oblike zob in površinsko obdelavo, vendar so stroški obdelave visoki.
Postopek toplote
Postopki toplotne obdelave, kot so zgoraj omenjeno kaljenje in kaljenje, karburaštvo in gašenje, lahko znatno izboljšajo delovanje prestav. Po toplotni obdelavi bodo morda potrebne tudi obdelave na površini, kot je luščenje strela, za nadaljnje izboljšanje trdnosti utrujenosti prestave.
Zahteve za natančnost in namestitve
Standardi natančnosti
Natančnost prestav vključuje predvsem vidike, kot so natančnost gibanja, natančnost stabilnosti delovne stabilnosti, natančnost stika in odmik zob. Po nacionalnih standardih je natančnost prestav razdeljena na 12 ravni, od stopnje 0 do stopnje 11, pri čemer ima raven 0 najvišjo natančnost in stopnjo 11 z najnižjo natančnostjo. Na splošno so opreme za mehansko obdelavo najpogosteje uporabljene ravni natančnosti zobnikov med stopnjo 6 in 9. na primer za glavno prestavo obdelave obdelave, da se zagotovi natančnost obdelave, je običajno treba doseči raven 6-7, medtem ko so za nekatere pomožne prestavne prestave lahko nekoliko nižje.
Zahteve za namestitev
Pri namestitvi prestav se prepričajte, da je sredinska razdalja prestav natančna, sicer bo vplivala na razmerje med menjanjem in prenosom prestav. Hkrati je treba strogo nadzorovati tudi paralelizem zobnih osi (za valjaste prestave) ali križišče osi (za poševne prestave). Med postopkom namestitve so za natančno merjenje in prilagoditev običajno potrebna posebna namestitvena orodja, kot so kazalniki klica. Poleg tega je treba za zagotovitev dobrega mazanja po namestitvi nastaviti primeren mazalni sistem, da se zmanjša obraba prestav med delovanjem.
Primerjava prestavnih prestav z drugimi metodami prenosa
Primerjava s pogonom pasu
Prednosti: Razmerje prenosa je natančno, za razliko od pasovega pogona, ne bo zdrsa, zato lahko zagotovi natančen prenos gibanja. Na primer, v opremi za obdelavo CNC je potrebno natančno gibanje podajanja, prestavni pogon pa je bolj primeren. Poleg tega je učinkovitost prestavnega pogona razmeroma visoka. Na splošno lahko učinkovitost cilindričnega prestavnega pogona doseže približno 98%, medtem ko je učinkovitost pogona pasu razmeroma nizka zaradi dejavnikov, kot je elastično drsenje pasu.
Primerjava z verižnim pogonom
Prednosti: Zobni pogon ima boljšo stabilnost prenosa, zlasti spiralne cilindrične prestave, ki imajo manj vibracij in hrupa, ko tečejo z veliko hitrostjo. Poligonalni učinek verige med delovanjem verižnega pogona bo povzročil neenakomerno gibanje. Poleg tega lahko zobniški pogon doseže večje hitrosti, medtem ko je verižni pogon omejen na delovanje visoke hitrosti zaradi dejavnikov, kot je centrifugalna sila verige.
Primeri uporabe prenosnikov v različni obdelovalni opremi
Stružnice
V podajalni škatli stružnice lahko dosežemo različne stopnje dovajanja s spreminjanjem kombinacije različnih prestavnih prestav. Na primer, v navadnem stružniku CA614 0 lahko operacijski sistem v podajalni škatli doseže vzdolžno in bočno gibanje krme in lahko prilagodi hitrost krme v skladu z zahtevami za obdelavo. Najmanjša hitrost dovajanja lahko doseže 0,02 mm/R, kar je doseženo z natančnim prestavnim razmerjem prestav.
Rezkalni stroj
Sistem vretenskega pogona rezkalnega stroja običajno sprejme prestavo prestave. Kot primer jemljete univerzalni niz z rezkalnimi mizami X6132, se moč motorja prenaša na vreteno z zmanjšanjem prestav, tako da lahko vreteno pridobi primerno hitrost, na splošno med 30-1500 r/min, da se izpolnjuje z zahtevami za rezalno hitrost različnih rezlilnih orodij in materialov dela. Hkrati je horizontalno in navpično gibanje krmljenja delovne mize rezkalnega stroja delno usmerjeno tudi na natančno natančnost dovajanja.
Brusilni stroj
Vreteno z brušenjem kolesa je zelo veliko hitrost in ga na splošno poganja visoko natančno prestavni prestavni prevoz. Na primer, visoko natančno valjasto mlinček M1432A, vrtenje visoke hitrosti vretena za brušenje kolesa je doseženo s posebej zasnovanim sistemom prenosa prestav, prestave pa morajo imeti visoko natančnost gibanja in natančnost delovne stabilnosti, da se zagotovi stabilnost brusilnega kolesa z visoko hitrostjo.
Prenosne prestave igrajo ključno vlogo v opremi za mehansko predelavo.
Priljubljena oznake: Oprema za strojno opremo, kitajska oprema za strojno opremo Proizvajalci, dobavitelji, tovarna
